Dalian træ kaffebar er lille, men produktionstrinene er meget strenge

Kaffebarproduktionslinjen er en række produktionslinjer, der behandler råmateriale træ gennem en række produktionslinjer såsom rotationskurvorer, graveværktøj, nudlepicker (valgfri udstyr), knivhvel (valgfri udstyr) osv. Mekanisk udstyr til staver og sprogemærker.

I produktionen af Dalian træbaserede kaffebarer i flere år har vores fabrik taget fordel af de største rotatoriske skærermaskiner og nøje designet dem, hvilket gør dem til et bedre produkt i samme branchen. Den hovedmotor i denne rotationskæremaskine anvender variabel frekvensregulering, plus følsomme store kamre, og et eksternt elektromagnetisk kople, hvilket giver en høj produktions effektivitet og er 1,5 gange mere effektiv end andre lignende rotationskæremaskiner. Dette produkt er robust og holdbart. Alle gearer er lavet af 45 # kaststål, og skruemod og turbine er lavet af tinbronze 663 #, hvilket giver 3-4 gange længere service livstid end andre lignende rotationskæremaskiner. Det er blevet bekræftet i praksis at fordelene ved at spare på arbejde, høj effektivitet og lav strømforbrug opnås.

Desuden kan producenten af kaffebarer også behandle og pakke (som branding, farvebehandling osv.) efter kundens krav, fra nedskæring af træ, kokning og desinfektion, afskælning, til rotationsklysning, presseklysning, tørkning, polering, udvalg af emballage, og derefter første kvalitetskontrol, anden kvalitetskontrol, automatisk maskinvælgning ... trin for trin, produceres gennem strengere procedurer.

Fra nedskæring af træ, kokning og desinfektion, afskælning, til rotationsklysning, presseklysning, tørkning, polering, udvalg af emballage, og derefter en kvalitetskontrol, en anden kvalitetskontrol, automatisk maskinvælgning ... trin for trin, kan jeg ikke forestille mig, at en lille kaffebar faktisk tager så mange trin for at blive fremstillet.

Selvom kaffebara er lille, er produktionsstegen ret strenge

Produktionsprocessen for trækaffe stik is stik

Produktionen af Dalian træfiske kaffebarer kan behandles efter forskellige specifikationer og modeller, som kunderne leverer. De almindelige processer i processen er følgende:

1. Lagerbeholdning for at sikre farveens enhed i senere brug.

2. Skær sektionen efter specifikationerne for isklodsen for at undgå spild af træ.

3. Put det i en trækogningseftersommer til at blive indjaget og koket, hvilket både kan desinficere og øge overfladens styrke. Tilsøj ikke nogen behandlingshjælpemidler eller tilskud under indjagningen.

4. Rotationsklysning: Rotationsklysning efter tykkelsen på isklods henhold til kundens krav.

5. Håndtering: form den skårede overflade af træpladen.

6. Tørkning: Isklods embryoer med gode håndtag tøres. Normalt bruges cirkulationsluftboks til transmission og én gang tørkning.

7. Polering: Efter tørkningen vil den blive poleret. Formålet med polering er at fjerne stifter og forøge glans på isklods selv.

8. Gå til næste trin for at vælge det færdige produkt og pakke det ind i lageret.

Ophavsretserklæring: Værkerne, der er reproduceret af Dalian Kaixuan Wooden Products Co., Ltd., angiver alle kilden. Kilden og genoffentliggørelsen på denne hjemmeside har ikke til formål at overføre mere information, hvilket ikke betyder, at de er enige i deres synspunkter eller ærligheden i deres indhold. Hvis det genoffentliggjorte værk krænker forfatterens ophavsret, eller forårsager andre skader såsom ophavsret, portrættilladelse, immaterielle ejendomsrettigheder osv., er dette ikke intentionelt fra hjemmesidens side, og det vil blive rettet umiddelbart efter at have modtaget relevante retsinnehavers notifikation.