بار کافه چوبی دالیان کوچک است اما مراحل تولید آن بسیار صریح است
خط تولید بار کافه مجموعهای از خطوط تولید است که مواد اولیه چوب را از طریق سری از خطوط تولید مانند برگردانها، جلاوهکنندهها، گیرنده نودل (تجهیزات اختیاری)، صقل چاقو (تجهیزات اختیاری) و غیره پردازش میکند. تجهیزات مکانیکی برای عصاهای چوبی و لوازم پزشکی.
در فرآیند تولید نوارهای قهوهای چوبی دالیان طی سالیان بسیار، کارخانه ما از مزیتهای برتر سازندگان اصلی ماشینهای چرخشی بهره گرفته و آن را با توجه دقیق طراحی کرده است که محصولی بهتر در صنعت مشابه است. موتور اصلی این ماشین چرخشی از تنظیم سرعت فرکانس متغیر استفاده میکند، به همراه جفتهای بزرگ کمکی و یک کلاچ مغناطیسی خارجی که کارایی تولید بالایی دارد و ۱٫۵ برابر کارایی تولید ماشینهای چرخشی مشابه است. این محصول پایدار و طول عمر بلندی دارد. تمام دندهها از فولاد غلتکی شماره ۴۵ ساخته شدهاند و مهره و توربین از برنج سنگین شماره ۶۶۳ ساخته شدهاند که ۳ تا ۴ برابر طول عمر ماشینهای چرخشی مشابه دیگر است. در عمل ثابت شده است که این محصول دارای مزیتهای صرفهجویی در نیروی کار، کارایی بالا و مصرف انرژی کم است.
علاوه بر این، سازنده بار قهوه میتواند طبق نیاز مشتری (مانند برندگذاری، رنگآمیزی و غیره) پردازش و بستهبندی کند، از بخش پایینی چوب، پخت و دزدکاری، شوریدن، تا برش چرخانی، برش قالبی، خشک کردن، صاف کردن، انتخاب بستهبندی و سپس بازرسی کیفیت اولیه، بازرسی کیفیت ثانویه، انتخاب خودکار ماشین... مرحله به مرحله، تولید از طریق رویههای صریعتر انجام میشود.
از بخش پایینی چوب، پخت و دزدکاری، پوستپیچی، تا برش چرخانی، فشردهسازی، خشک کردن، صاف کردن، انتخاب بستهبندی و سپس به بازرسی کیفیت، بازرسی کیفیت دوم، انتخاب خودکار ماشین... مرحله به مرحله، نمیتوانم به ذهن بیاورم که یک بار قهوه کوچک واقعاً از طریق اینقدر مرحله تشکیل شده است.
هر چند بار قهوه کوچک است، اما مراحل تولید آن بسیار دقیق است.
فرآیند تولید عصای قهوهای چوبی و عصای آبیاردک
تولید قابهای چوبی کافه دالین میتواند بر اساس مشخصات و مدلهای مختلفی که مشتریان ارائه میدهند، پردازش شود. فرآیندهای معمول در این فرآیند به شرح زیر است:
۱. ذخیره سازی برای تضمین یکنواختی رنگ در استفاده بعدی.
۲. برش قسمتها بر اساس مشخصات دسته آبیسیل به منظور جلوگیری از ضایعات چوب.
۳. قرار دادن در گوشتخور چوبی برای نمک خوردن و پخت، که هم به تعقیب میکروبی کمک میکند و هم مقاومت سطح صفحه را افزایش میدهد. هیچ ماده کمکی یا اضافهای در طی فرآیند نمک خوردن اضافه نمیشود.
۴. برش چرخشی: برش چرخشی بر اساس ضخامت دسته آبیسیل مورد نیاز مشتری.
۵. دسته: شکلدهی به سطح برشدار صفحه.
۶. خشک کردن: جنینهای دسته آبیسیل با دستههای خوب خشک میشوند. معمولاً از جعبه هوای چرخان برای انتقال و خشک کردن یکباره استفاده میشود.
۷. صقل: پس از خشک شدن، صقل داده میشود. هدف از صقل حذف لبههای تیز و افزایش لمعان خود دسته آبیسیل است.
8. به مرحله بعد بروید تا محصول نهایی را انتخاب کرده و آن را به انبار بسته بندی کنید.
بیان حقوق نشر: آثار تکثیرشده توسط شرکت محصولات چوبی دالیان کایخوان همه منبع را مشخص میکنند، و منبع و تکثیر در این وبسایت برای انتقال اطلاعات بیشتر قرار ندارد، که به معنای موافقت با نظرات آنها یا اصالت محتوای آنها نیست. اگر آثار تکثیرشده حق نویسندگی نویسنده را تهدید کنند یا آسیبهای دیگری مانند حقوق نشر، حق تصویر، حقوق فکری و غیره داشته باشند، این موضوع نامقصود این وبسایت است و پس از دریافت اعلان مربوطه از صاحب حق مربوطه، فوراً اصلاح خواهد شد.