대련 목재 커피 바는 작지만 생산 단계는 매우 엄격하다

커피 바 생산 라인은 원목을 회전 절단기, 조각 절단기, 면 선택기(선택 장비), 칼 갈이(선택 장비) 등 여러 생산 라인을 통해 처리하는 일련의 생산 라인입니다. 막대 및 혀 짜리 제작용 기계 장비입니다.

다롄의 목재 커피 바 생산 과정에서 여러 해 동안 우리 공장은 주요 회전 절단기 제조업체들의 장점을 취하고 세심하게 설계하여, 이는 동종 산업 내에서 더 나은 제품입니다. 이 회전 절단기의 주 모터는 변주 속도 조절을 채택하며, 보조 대형 클램프와 외부 전자 자기 클러치를 사용하여 높은 생산 효율을 가지며, 다른 유사한 회전 절단기에 비해 1.5배의 생산 효율을 자랑합니다. 이 제품은 견고하고 내구성이 있으며, 모든 기어는 45# 주물 강으로 만들어졌으며, 너트와 터빈은 663# 스냅 브론즈로 만들어져 다른 유사한 회전 절단기에 비해 3-4배의 수명을 가지고 있습니다. 실제 운영에서 입증된 바와 같이, 이 제품은 인력 절감, 높은 효율, 낮은 전력 소비 등의 장점을 가지고 있습니다.

또한 커피 스틱 제조업체는 고객 요구에 따라 가공 및 포장 (예: 브랜딩, 염색 등) 할 수도 있으며, 나무의 하단 부분에서부터 조리 및 소독, 벗기기, 회전 절단, 다이 캐스팅, 건조, 연마, 포장 선택 그리고 첫 번째 품질 검사, 두 번째 품질 검사, 자동 기계 선택... 단계별로 더 엄격한 절차를 통해 제조됩니다.

나무의 하단 부분에서 조리와 소독, 껍질 벗기기, 회전 절단, 구멍 내기, 건조, 연마, 포장 선택, 품질 검사, 두 번째 품질 검사, 자동 기계 선택... 한 걸음 한 걸음, 저는 작은 커피 스틱이 실제로 이렇게 많은 단계를 거쳐 만들어진다는 것을 상상할 수 없었습니다.

커피 스틱은 작지만 생산 과정은 매우 엄격합니다

우드 커피 스틱 아이스크림 스틱 생산 공정

대련 목재 커피 바의 생산은 고객이 제공하는 다양한 사양 및 모델에 따라 처리할 수 있습니다. 일반적인 공정에서의 과정은 다음과 같습니다:

1. 저장하여 후속 사용 시 색상의 일관성을 보장합니다.

2. 아이스크림 손잡이의 사양에 따라 단면을 자르고, 나무 낭비를 방지합니다.

3. 목재 조리 용기에 담가서 소독하고 표면의 강인도를 높입니다. 담그는 과정 중에는 어떠한 처리 보조제나 첨가물도 추가하지 않습니다.

4. 회전 절단: 고객이 요구하는 아이스크림 손잡이 두께에 따라 회전 절단합니다.

5. 손잡이 처리: 판의 절단된 면을 형태로 가공합니다.

6. 건조: 좋은 손잡이를 가진 아이스크림 손잡이 반제품을 건조합니다. 일반적으로 순환 공기 박스를 사용하여 전달하고 한 번에 건조합니다.

7. 연마: 건조 후 연마합니다. 연마의 목적은 부스러기를 제거하고 아이스크림 손잡이 자체의 광택을 증가시키기 위함입니다.

8. 다음 단계로 이동하여 완제품을 선택하고 창고에 포장하십시오.

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