Далиан дрвени кафе бар је мали, али су производни кораци веома ригорозни Србија

Производна линија кафе бара је серија производних линија које обрађују сировинско дрво кроз низ производних линија као што су ротациони секачи, секачи за гравирање, берачи резанаца (опциона опрема), млин за ножеве (опциона опрема) итд. Машинска опрема за штапове и депресори језика.

У процесу производње Далиан дрвених кафе барова дуги низ година, наша фабрика је искористила предности главних произвођача ротационих резача и пажљиво га дизајнирала, што је бољи производ у истој индустрији. Главни мотор ове ротационе машине за сечење усваја регулацију брзине варијабилне фреквенције, плус помоћне велике чељусти и екстерно електромагнетно квачило, које има високу производну ефикасност и 1.5 пута је ефикасност производње од других сличних машина за ротационо сечење. Овај производ је чврст и издржљив. Сви зупчаници су израђени од ливеног челика 45#, а навртка и турбина од калајне бронзе 663#, што је 3-4 пута дужи век трајања од других сличних машина за ротационо сечење. У пракси се показало да се постижу предности уштеде рада, високе ефикасности и ниске потрошње енергије.

Штавише, произвођач кафе бара такође може да обрађује и пакује (као што је брендирање, бојење, итд.) према захтевима купаца, од доњег дела дрвета, кувања и дезинфекције, гуљења, до ротационог сечења, сечења, сушења, полирања, избор амбалаже, а затим прва провера квалитета, друга провера квалитета, аутоматски избор машине... корак по корак, израда кроз строже процедуре.

Од доњег дела дрвета, кувања и дезинфекције, љуштења коже, преко ротационог сечења, штанцања, сушења, полирања, одабира амбалаже, а затим до провјере квалитета, провјере другог квалитета, одабира аутоматске машине... корак по корак, Не могу да се сетим малог. Малом кафићу је потребно толико корака да се формира.

Иако је кафе бар мали, кораци производње су прилично ригорозни

Процес производње штапића за сладолед од дрвеног штапића за кафу

Производња Далиан дрвених кафе барова може се обрађивати према различитим спецификацијама и моделима које пружају купци. Уобичајени процеси у процесу су следећи:

1. Складиштење како би се осигурала уједначеност боје у каснијој употреби.

2. Исеците део према спецификацијама ручке за сладолед да бисте избегли губитак дрвета.

3. Ставите га у дрвени лонац за кување за намакање и кување, што може и дезинфиковати и повећати жилавост површине плоче. Немојте додавати никаква помоћна средства и адитиве током процеса намакања.

4. Ротационо сечење: Ротационо сечење према дебљини ручке за сладолед коју захтева купац.

5. Ручка: обликујте површину реза даске.

6. Сушење: Ембриони ручке сладоледа са добрим дршкама се суше. Обично се циркулишућа ваздушна кутија користи за пренос и једнократно сушење.

7. Полирање: Након сушења, биће полирано. Сврха полирања је уклањање неравнина и повећање сјаја саме дршке сладоледа.

8. Пређите на следећи корак да изаберете готов производ и спакујете га у складиште.

Изјава о ауторским правима: Сви радови које је репродуковао Далиан Каикуан Вооден Продуцтс Цо., Лтд. указују на извор, а извор и поновно штампање на овој веб страници нису у сврху преношења више информација, што не значи да се слажу са њиховим ставовима или аутентичност њиховог садржаја . Ако поново штампано дело крши ауторско ауторство, или има другу штету као што су ауторска права, права на портрет, права интелектуалне својине, итд., ово није намерно од стране ове веб странице и биће исправљено одмах по пријему релевантног обавештења носиоца права.