大連の木製コーヒーバーは小さいですが、生産工程は非常に厳格です。

コーヒーバープロダクションラインは、原料の木材を処理する一連のプロダクションラインで、回転カッターやエンボスカッター、麺ピッカー（オプション設備）、ナイフグラインダー（オプション設備）などの棒状製品やトングデプレッサー用の機械設備です。

大連の木製コーヒーバーの生産プロセスにおいて、多くの年の経験を基に、我が工場は主要な回転カッター製造業者の利点を取り入れ、慎重に設計しました。これは同じ業界の中でも優れた製品です。この回転カッターのメインモーターは変頻速度制御を採用しており、補助の大口パッドと外部電磁クラッチが装備されており、高い生産効率を持ち、他の類似の回転カッターよりも1.5倍の生産効率があります。この製品は堅牢で耐久性があり、すべてのギアは45#鋳鋼製、ナットとタービンは錫青銅663#製で、他の類似の回転カッターよりも3〜4倍の耐用年数があります。実際の運用で証明されている通り、省力化、高効率、低消費電力という利点が達成されています。

さらに、コーヒーバーのメーカーは、顧客の要求に応じて加工や包装（ブランド付け、染色など）を行うことができ、木材の下部から調理・消毒、剥皮、回転カット、型抜き、乾燥、研磨、包装選択、そして最初の品質検査、二次品質検査、自動選別機による選別...などの手順を経て、より厳格な手続きで製造されます。

木材の下部から調理・消毒、皮むき、回転カット、パンチング、乾燥、研磨、包装選択、そして品質検査、二次品質検査、自動選別機...と段階を踏んでいますが、小さなコーヒーバーがこれほど多くの工程を経て作られるとは思いませんでした。

コーヒーバーは小さなものですが、生産工程は非常に厳密です

ウッドコーヒースティックアイスクリームスティックの生産プロセス

大连の木製コーヒーバーの生産は、顧客が提供するさまざまな仕様とモデルに応じて処理できます。通常のプロセスは次のとおりです：

1. 後続使用での色の均一性を確保するために保管します。

2. アイスクリームハンドルの仕様に基づいて断面をカットし、木材の無駄を避ける。

3. 木材用の調理鍋に入れて浸漬および加熱します。これにより消毒され、板表面の靭性が向上します。浸漬中に加工助剤や添加物を一切加えません。

4. 回転切断: 顧客が必要とするアイスクリームハンドルの厚さに応じて回転切断します。

5. 加工: 板の切断面を成形します。

6. 干燥: 取り扱いの良いアイスクリームハンドルの胚を乾燥します。通常、循環空気ボックスを使用して伝送し、一括で乾燥します。

7. 研磨: 乾燥後、研磨を行います。研磨の目的は、バリを取り除き、アイスクリームハンドル自体の光沢を高めることです。

8. 次のステップに進み、完成品を選択し、倉庫に梱包してください。

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