डालियन लक्ष्य कोफी बार सानो छ तर उत्पादन कदमहरू खूब ही कठिन छन्।

कॉफी बार उत्पादन लाइन छ हेरिएको उत्पादन लाइनहरू का सिर्जन छ, जसले युग्मको पाटी रॉटरी कटरहरू, ग्रेविंग कटरहरू, नूडल पिकरहरू (वैकल्पिक उपकरण), चाकू चमचीहरू (वैकल्पिक उपकरण) आदि उत्पादन लाइनहरू भित्र रॉव मादक पाटीलाई प्रसेस गर्दछ। छडीहरू र टंग डिप्रेसरहरूको लागि मेकेनिकल उपकरण।

दलियान के लकड़ी के कॉफी बारहरू को प्रोत्साहन गर्ने वर्षहरूमा, हाम्रो कारखाना मुख्य घूर्णन कटर निर्माताहरूको फाइदाहरू लिएर र धेरै सावधानीसहित डिजाइन गरेको छ, जसले एउटा बढ्दो उत्पादन छ समान उद्योगमा। यस घूर्णन कटर मशीनको मुख्य मोटरमा चरम परिवर्तन आवृत्ति गति समायोजन लागू भएको छ, धेरै मोटो जबडाहरूसँग, र बाहिरी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच, जसले उच्च उत्पादन क्षमता छ र अन्य समान घूर्णन कटर मशीनहरूभन्दा १.५ गुना उत्पादन क्षमता छ। यो उत्पादन दृढ र थाहै। सबै गियरहरू ४५ # ढाँगी लोहाका बनाएका छन्, र नट र टर्बाइनहरू ६६३ # टिन ब्रोंझका बनाएका छन्, जसले अन्य समान घूर्णन कटर मशीनहरूभन्दा ३-४ गुना सेवा अवधि छ। व्यावहारिक संचालनमा परिणाम दिइएको छ कि मजदूरी बचत, उच्च कार्यक्षमता, र कम शक्ति खपतको फाइदाहरू प्राप्त भएका छन्।

अधिकैतिर राखी, कोफी बार निर्माता पनि ग्राहकको माग अनुसार (जस्तै ब्रँडिङ, रंगभर्ने आदि) प्रसेस र पैकेजिङ गर्न सक्छन्, ढक्ने भागबाट लागि, पकाउने र संक्षेपण, छाल फेर्ने, त्यसपछि घुम्ति काट्ने, माउँडिङ, सुखाउने, चमकाउने, पैकेजिङको निवड, र त्यसपछि पहिलो गुणस्तर परीक्षण, दोस्रो गुणस्तर परीक्षण, स्वचालन निवड्ने मशीन ... एउटा-एउटा कदम, धेर ठूलो प्रक्रियाहरू दियरी निर्माण गर्दछ।

ढक्ने भागबाट लागि, पकाउने र संक्षेपण, छाल फेर्ने, त्यसपछि घुम्ति काट्ने, होल बनाउने, सुखाउने, चमकाउने, पैकेजिङको निवड, र त्यसपछि गुणस्तर परीक्षण, दोस्रो गुणस्तर परीक्षण, स्वचालन मशीन निवड ... कदम-कदम, म भन्दैन एक छोटो कोफी बारको बनाउन धेरै कदमहरू लाग्छ।

यद्यपि कोफी बार छोटो छ, निर्माण कदमहरू काफी शुष्क छन्

वुडेन कोफी स्टिक आइसक्रीम स्टिकको निर्माण प्रक्रिया

डालियन लकड़ी के कोफी बारहरू को ग्राहकबाट प्रदान गरिएका विभिन्न आकारहरू र मॉडलहरू अनुसार प्रसेस गर्न सकिन्छ। प्रसेसमा सामान्य प्रक्रियाहरू यो हुन्:

१. बादमा प्रयोग गर्दा रंगको एकसुत्रताको निश्चितता।

२. आइसक्रीम हैंडलको आकारअनुसार खण्ड तोड्नु, जसले लकड़ीको अपशिष्ट नभएको निश्चित गर्दछ।

३. लकड़ी पकाउने बर्तनमा भिजाउन र पकाउन, जसले डिसिन्फेक्ट गर्दछ र बोर्ड सतहको टिकाउने बढाउँछ। भिजाउनको प्रक्रियामा कुनै पनि प्रसेसिङ्ग सहायकहरू र अभियांत्रिक थप्पाहरू थप्दैन।

४. घुम्ती काट्न: ग्राहकले आवश्यक आइसक्रीम हैंडलको मोटाइअनुसार घुम्ती काट्न।

५. हैंडल: बोर्डको काटिएको सतहको आकृति बनाउन।

६. सूखाउन: ठूलो हैंडल अंडाको साथै सूखाउन। सामान्यतया, चक्रीय हवाको बॉक्स प्रेषणका लागि प्रयोग गरिन्छ र एकच बारमा सूखाउन।

७. पोलिश गर्न: सूखाउनपछि यसलाई पोलिश गरिन्छ। पोलिश गर्नको उद्देश्य बाधाहरू हटाउन र आइसक्रीम हैंडलको स्वयंको चमक बढाउन।

8. अगाडि को चरणमा जानुहोस् जसले समाप्त भएको उत्पादन छनौट गर्दछ र त्योलाई गोदाममा पैकी गर्दछ।

कॉपीराइट घोषणा: डालियान कैस्सन वुडन प्रोडक्ट्स कंपनी, लिमिटेड द्वारा पुनः त्यार पुस्तकहरू सबै उद्गम बताउँछन्, र यो वेबसाइटमा उद्गम र पुनः प्रकाशन अधिक जानकारी प्रसारित गर्नको उद्देश्य छैन, जसले उनीहरूको मतामतहरूमा सहमत छन् वा उनीहरूको सामग्रीको वास्तविकतामा। यदि पुनः प्रकाशित कार्य लेखकको लेखकत्व आघात गर्दछ, वा अन्य आघातहरू जस्तै कॉपीराइट, छवि अधिकार, बौद्धिक सम्पत्ति अधिकार आदि, यो वेबसाइटले यसलाई अनिवार्य भन्दैन, र सम्बन्धित अधिकारीको अधिसूचना प्राप्त गर्दा त्यही समयमा सुधार्नेछ।