Quầy cà phê gỗ Dalian nhỏ nhưng các bước sản xuất rất nghiêm ngặt

Dây chuyền sản xuất thanh cà phê là một loạt các dây chuyền sản xuất xử lý nguyên liệu gỗ thô qua nhiều công đoạn như máy cắt quay, máy cắt khắc, máy chọn mì (thiết bị tùy chọn), máy mài dao (thiết bị tùy chọn), v.v. Thiết bị cơ khí cho que và thìa y tế.

Trong quá trình sản xuất các thanh cà phê gỗ Đại Liên nhiều năm nay, nhà máy của chúng tôi đã吸收 những ưu điểm của các nhà sản xuất dao quay chính và thiết kế cẩn thận, đây là một sản phẩm tốt hơn trong ngành cùng lĩnh vực. Động cơ chính của máy cắt quay này sử dụng điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi, cộng với kẹp lớn phụ trợ và bộ ly hợp điện từ bên ngoài, có hiệu suất sản xuất cao và đạt 1,5 lần hiệu suất sản xuất của các máy cắt quay tương tự khác. Sản phẩm này bền bỉ. Tất cả các bánh răng được làm từ thép đúc 45#, và đai ốc cùng turbin được làm từ đồng thiếc 663#, kéo dài tuổi thọ 3-4 lần so với các máy cắt quay tương tự khác. Qua thực tế vận hành đã chứng minh rằng sản phẩm có ưu điểm tiết kiệm nhân công, hiệu quả cao và tiêu thụ điện năng thấp.

Ngoài ra, nhà sản xuất que cà phê cũng có thể gia công và đóng gói (như gắn thương hiệu, nhuộm màu, v.v.) theo yêu cầu của khách hàng, từ phần dưới của gỗ, nấu chín và khử trùng, bóc vỏ, đến cắt quay, đột dập, sấy khô, đánh bóng, chọn lựa đóng gói, sau đó kiểm tra chất lượng lần đầu, kiểm tra chất lượng lần hai, chọn lọc tự động bằng máy... từng bước một, sản xuất thông qua các quy trình nghiêm ngặt hơn.

Từ phần dưới của gỗ, nấu chín và khử trùng, bóc vỏ, đến cắt quay, đục lỗ, sấy khô, đánh bóng, chọn lựa đóng gói, rồi đến kiểm tra chất lượng lần một, kiểm tra chất lượng lần hai, chọn lọc tự động bằng máy... từng bước một, tôi không nghĩ rằng một chiếc que cà phê nhỏ lại cần nhiều bước như vậy để hình thành.

Mặc dù que cà phê nhỏ nhưng các bước sản xuất rất nghiêm ngặt

Quy trình sản xuất que gỗ cà phê que kem

Việc sản xuất các thanh cà phê gỗ Dalian có thể được xử lý theo nhiều thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau do khách hàng cung cấp. Các quy trình thông thường trong quá trình này như sau:

1. Lưu trữ để đảm bảo tính đồng đều về màu sắc khi sử dụng sau này.

2. Cắt phần ngọn theo thông số của tay cầm kem để tránh lãng phí gỗ.

3. Ngâm trong nồi nấu gỗ, vừa khử trùng vừa tăng độ dai cho bề mặt tấm gỗ. Không thêm bất kỳ chất phụ gia hoặc chất trợ giúp nào trong quá trình ngâm.

4. Cắt xoắn: Cắt xoắn theo độ dày của tay cầm kem mà khách hàng yêu cầu.

5. Định hình: Tạo hình cho bề mặt đã cắt của tấm gỗ.

6. Sấy khô: Các phôi tay cầm kem có hình dạng tốt sẽ được sấy khô. Thông thường, hộp sấy lưu thông không khí được sử dụng để truyền tải và sấy khô một lần.

7. Chà nhám: Sau khi sấy khô, sẽ tiến hành chà nhám. Mục đích của việc chà nhám là loại bỏ các burr và tăng độ bóng của chính tay cầm kem.

8. Tiến đến bước tiếp theo để chọn sản phẩm hoàn thiện và đóng gói vào kho.

Tuyên bố bản quyền: Các tác phẩm được tái bản bởi Công ty Cổ phần Gỗ Dalian Kaixuan đều ghi rõ nguồn gốc, và việc cung cấp nguồn gốc và tái bản trên trang web này không nhằm mục đích truyền tải thêm thông tin, điều đó không có nghĩa là họ đồng ý với quan điểm của tác giả hoặc tính xác thực của nội dung. Nếu tác phẩm tái bản xâm phạm quyền tác giả của tác giả, hoặc gây thiệt hại khác như bản quyền, quyền肖像, quyền sở hữu trí tuệ, v.v., thì điều này không phải do cố ý của trang web này, và sẽ được sửa ngay lập tức sau khi nhận được thông báo từ chủ sở hữu liên quan.